AE-HD Aplicación de Hidráulica y Electrohidráulica

HYDRAULIC AND ELECTRO-HYDRAULIC APPLICATION - AE-HD

SISTEMAS INNOVADORES

La Aplicación de Hidráulica y Electrohidráulica, "AE-HD", se ha diseñado con el fin de adquirir los conocimientos necesarios para comprender el funcionamiento de los elementos más comunes utilizados en hidráulica y electrohidráulica.

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Descripción General

La Aplicación de Hidráulica y Electrohidráulica, "AE-HD", es una aplicación modular compuesto por una gran variedad de kits y elementos opcionales para configurar el circuito de Hidráulica y Electrohidráulica deseado.

Los kits hidráulicos opcionales que acompañan al equipo, proporcionan los elementos necesarios para llevar a cabo un estudio completo del manejo y la utilización de circuitos hidráulicos actuales, con algunos ejemplos de uso de este tipo de circuitos.

A continuación se describe brevemente el objetivo de todos los kits hidráulicos opcionales:

  • HK-K0, kit para el estudio de los fundamentos hidráulicos: contiene los componentes para la comprensión de los fundamentos de los circuitos hidráulicos.
  • HK-K1, kit de componentes hidráulicos: contiene los componentes para la comprensión de los fundamentos y conceptos avanzados de los circuitos hidráulicos.
  • HK-K1UP, Kit de mejora del HK-K1 para comprender los principios de la electrohidráulica: contiene los módulos adicionales para trabajar con el kit HK-K1 y entender los conceptos fundamentales de los circuitos hidráulicos y electro-hidráulicos.
  • HK-K2, kit de componentes electrohidráulicos: contiene los componentes para la compresión de los fundamentos y conceptos avanzados de los circuitos electrohidráulicos.
  • HK-K3, kit de actuadores hidráulicos: está diseñado para el aprendizaje de los conceptos que hay detrás de los actuadores hidráulicos más comunes, como los motores hidráulicos, cilindros hidráulicos, etc.
  • HK-K4, kit de medición y control proporcional de componentes hidráulicos: es un kit controlado por ordenador. Está configurado para llevar a cabo la señal analógica y el control proporcional sobre los actuadores hidráulicos y así implementar un control PID desde el ordenador.
  • HK-K5, kit de sistema de dirección hidrostática: está diseñado para enseñar los componentes más comunes del sistema de dirección y para explicar cómo trabajan los sistemas de dirección de la industria del automóvil actual.
  • HK-K6, kit de estudio de averías de componentes hidráulicos y electrohidráulicos: es un kit de componentes hidráulicos defectuosos diseñados para enseñar a los estudiantes los problemas más comunes en los componentes hidráulicos, cómo encontrarlos y detectarlos.

El equipo PLC de Edibon está diseñado para trabajar con los kits HK-K1 y HK-K2 y en conjunto presentan los componentes necesarios para una completa comprensión de la tecnología hidráulica y electrohidráulica con un control PID de los componentes hidráulicos, añadiendo más posibilidades prácticas al equipo.

Hay disponibles una serie de equipos opcionales para suministrar aceite de trabajo a presión al equipo, los bancos de trabajo para trabajar en uno o dos lados, etc.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

HK-K0, kit para el estudio de los fundamentos hidráulicos:

  1. Identificación de componentes.
  2. Grupo Hidráulico.
  3. Descarga directa de la bomba al depósito.
  4. Accionamiento de un cilindro hidráulico mediante una válvula distribuidora 4/3.
  5. Control de velocidad de un cilindro hidráulico de doble efecto.
  6. Regulación de caudal mediante derivación a depósito.

HK-K1, kit de componentes hidráulicos:

  1. Identificación de elementos.
  2. Equipo de Grupo Hidráulico.
  3. Descarga directa de la bomba al depósito.
  4. Descarga de la bomba a través de una válvula de descarga de vacío.
  5. Funcionamiento de válvulas de accionamiento manual.
  6. Accionamiento manual de un cilindro de doble efecto.
  7. Regulación de la velocidad de un cilindro de doble efecto.
  8. Accionamiento de un cilindro de doble efecto con diferentes cargas.
  9. Accionamiento de un motor hidráulico.
  10. Cálculo del caudal del fluido hidráulico.
  11. Estudio de las pérdidas de carga con tubos de diferentes tamaños.
  12. Estudio de las pérdidas de carga con tubos de diferentes longitudes.

HK-K1UP, Kit de mejora del HK-K1 para comprender los principios de la electro-hidráulica:

  1. Identificación de elementos.
  2. Equipo de Grupo Hidráulico.
  3. Descarga directa de la bomba al depósito.
  4. Funcionamiento de válvulas de accionamiento eléctrico.
  5. Accionamiento de un cilindro de doble efecto con una electroválvula.
  6. Accionamiento de un cilindro de doble efecto con diferentes cargas.
  7. Regulación de la velocidad de un cilindro de doble efecto.
  8. Accionamiento de un motor hidráulico.
  9. Control electro-hidráulico mediante electroválvulas.
  10. Control de presión mediante un presostato con contacto eléctrico.

HK-K2, kit de componentes electrohidráulicos:

  1. Identificación de elementos.
  2. Equipo de Grupo Hidráulico.
  3. Descarga directa de la bomba al depósito.
  4. Funcionamiento de válvulas de accionamiento eléctrico.
  5. Accionamiento de un cilindro de doble efecto con una electroválvula.
  6. Accionamiento de un cilindro de doble efecto con diferentes cargas.
  7. Regulación de la velocidad de un cilindro de doble efecto.
  8. Accionamiento de un motor hidráulico.
  9. Cálculo del caudal del fluido hidráulico.
  10. Estudio de las pérdidas de carga con tubos de diferentes tamaños.
  11. Estudio de las pérdidas de carga con tubos de diferentes longitudes.
  12. Control electrohidráulico mediante electroválvulas.
  13. Control de presión mediante un presostato con contacto eléctrico.

HK-K3, kit de actuadores hidráulicos

  1. Identificación de elementos.
  2. Accionamiento de un cilindro de doble efecto.
  3. Accionamiento de un motor hidráulico.
  4. Accionamiento de un cilindro de doble vástago.
  5. Accionamiento de un actuador lineal de doble efecto.
  6. Estudio de las características y el funcionamiento de una válvula direccional 6/3 de accionamiento manual.
  7. Funcionamiento hidráulico de la válvula "OR".
  8. Estudio de las características y el funcionamiento de una válvula direccional accionada por palanca de control.
  9. Estudio de actuadores hidráulicos con bloqueo en posiciones intermedias.

HK-K4, kit de medición y control proporcional de componentes hidráulicos:

  1. Identificación de elementos.
  2. Familiarización con la adquisición y procesamiento de datos de las señales del sistema desde el ordenador.
  3. Funcionamiento del sensor digital de caudal.
  4. Funcionamiento del sensor de proximidad capacitivo desde el ordenador.
  5. Funcionamiento del sensor de proximidad inductivo desde el ordenador.
  6. Funcionamiento del sensor óptico de proximidad desde el ordenador.
  7. Funcionamiento del sensor fotoeléctrico de fibra óptica desde el ordenador.
  8. Funcionamiento del sensor fotoeléctrico difuso reflectivo desde el ordenador.
  9. Funcionamiento del sensor fotoeléctrico retroreflectivo polarizado desde el ordenador.
  10. Funcionamiento del sensor fotoeléctrico con supresión de fondo desde el ordenador.
  11. Control proporcional de una válvula proporcional desde el ordenador.
  12. Medición analógica del nivel de presión desde el ordenador.
  13. Medición analógica del nivel de caudal desde el ordenador.
  14. Bucle de control PID del nivel de caudal desde el ordenador.
  15. Sensor de posición analógico del actuador lineal neumático desde el ordenador.
  16. Bucle de control PID de la posición de un actuador lineal neumático desde el ordenador.

HK-K5, kit de sistema de dirección hidrostática:

  1. Identificación de elementos.
  2. Estudio de un sistema hidrostático de dirección.
  3. Determinación de parámetros de un sistema de dirección.
  4. Estudio del funcionamiento de Orbitrol.
  5. Configuración de un sistema de dirección.
  6. Estudio de un sistema de supresión de picos de presión.
  7. Válvula de supresión de picos de presión.

HK-K6, kit de estudio de averías de componentes hidráulicos y electrohidráulicos:

  1. Familiarización con los fallos más comunes de los componentes hidráulicos.
  2. Estudio de una válvula limitadora de presión defectuosa.
  3. Estudio de una válvula limitadora de presión pilotada defectuosa.
  4. Estudio de una válvula reguladora de caudal ajustable defectuosa.
  5. Estudio de una válvula antirretorno defectuosa.
  6. Estudio de una válvula de cierre defectuosa.
  7. Estudio de una válvula direccional 4/3 de accionamiento manual con centro H.
  8. Estudio de una electroválvula 4/3 defectuosa.
  9. Estudio de un tubo obstruido.
  10. Estudio de un cilindro de doble efecto defectuoso.

AE-PLC-PAN (también disponible con otros fabricantes de PLC): Las posibilidades prácticas disponibles con el HK-K2 son:

  1. Accionamiento de un cilindro de doble efecto mediante el PLC.
  2. Accionamiento de un motor hidráulico mediante el PLC.
  3. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/2 accionada desde el PLC.
  4. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/3 accionada desde el PLC.
  5. Control de presión mediante el PLC.
  6. Creación de una secuencia hidráulica mediante el PLC.
  7. Utilización de variables.
  8. Utilización de entradas digitales I.
  9. Utilización de entradas digitales II.
  10. Comprobación de entradas digitales (PLC-PAN-K1).
  11. Utilización de salidas digitales.
  12. Comprobación de salidas digitales.
  13. Utilización de señales analógicas I (PLC-PAN-K1 y PLCPAN-K2).
  14. Utilización de señales analógicas II (PLC-PAN-K1 y PLCPAN-K2).
  15. Generador de ondas cuadradas.
  16. Programación simple de HMI (PLC-PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  17. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI I (PLC- PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  18. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI II (PLC-PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  19. Lectura de datos desde un registro con el dispositivo HMI (PLC-PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  20. Escritura de datos en un registro con el dispositivo HMI (PLC- PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  21. Cambio de pantallas del dispositivo HMI (PLC-PAN-K3 o PLC-PAN-K4).
  22. Conexión a internet del equipo PLC (PLC-PAN-K5).
  23. Control de entradas digitales con una aplicación de servidor web (PLC-PAN-K5).
  24. Control de salidas digitales con una aplicación de servidor web (PLC-PAN-K5).
  25. Control de entradas analógicas con una aplicación de servidor web (PLC-PAN-K5).
  26. Control de salidas analógicas con una aplicación de servidor web (PLC-PAN-K5).

AE-PLC-SIE-UB (también disponible con otros fabricantes de PLC):

  1. Accionamiento de un cilindro de doble efecto mediante el PLC.
  2. Accionamiento de un motor hidráulico mediante el PLC.
  3. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/2 accionada desde el PLC.
  4. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/3 accionada desde el PLC.
  5. Control de presión mediante el PLC.
  6. Creación de una secuencia hidráulica mediante el PLC.
  7. Utilización de variables.
  8. Utilización de entradas digitales I.
  9. Utilización de entradas digitales II.
  10. Comprobación de entradas digitales (SIE-PLC-K1).
  11. Utilización de salidas digitales.
  12. Comprobación de salidas digitales.
  13. Utilización de señales analógicas I (SIE-PLC-K1 y SIE-PLC-K2).
  14. Utilización de señales analógicas II (SIE-PLC-K1 y SIE-PLC-K2).
  15. Generador de ondas cuadradas.
  16. Programación simple de HMI (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  17. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  18. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI II (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  19. Lectura de datos de un registro con el dispositivo HMI (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  20. Escritura de datos en un registro con el dispositivo HMI (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  21. Cambio de pantallas del dispositivo HMI (SIE-PLC-K3 o SIE-PLC-K4).
  22. Conexión a internet del equipo PLC (SIE-PLC-K5).
  23. Control de entradas digitales con una aplicación de servidor web (SIE-PLC-K5).
  24. Control de salidas digitales con una aplicación de servidor web (SIE-PLC-K5).
  25. Control de entradas analógicas con una aplicación de servidor web (SIE-PLC-K5).
  26. Control de salidas analógicas con una aplicación de servidor web (SIE-PLC-K5).

AE-PLC-AB-UB (también disponible con otros fabricantes de PLC):

  1. Accionamiento de un cilindro de doble efecto mediante el PLC.
  2. Accionamiento de un motor hidráulico mediante el PLC.
  3. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/2 accionada desde el PLC.
  4. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/3 accionada desde el PLC.
  5. Control de presión mediante el PLC.
  6. Creación de una secuencia hidráulica mediante el PLC.
  7. Utilización de variables.
  8. Utilización de entradas digitales I.
  9. Utilización de entradas digitales II.
  10. Comprobación de entradas digitales (AB-PLC-K1).
  11. Utilización de salidas digitales.
  12. Comprobación de salidas digitales.
  13. Utilización de señales analógicas I (AB-PLC-K1 y AB-PLC-K2).
  14. Utilización de señales analógicas II (AB-PLC-K1 y AB-PLC-K2).
  15. Generador de ondas cuadradas.
  16. Programación simple de HMI (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  17. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI I (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  18. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI II (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  19. Lectura de datos de un registro con el dispositivo HMI (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  20. Escritura de datos en un registro con el dispositivo HMI (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  21. Cambio de pantallas del dispositivo HMI (AB-PLC-K3 o AB-PLC-K4).
  22. Conexión a internet del equipo PLC (AB-PLC-K5).
  23. Control de entradas digitales con una aplicación de servidor web (AB-PLC-K5).
  24. Control de salidas digitales con una aplicación de servidor web (AB-PLC-K5).
  25. Control de entradas analógicas con una aplicación de servidor web (AB-PLC-K5).
  26. Control de salidas analógicas con una aplicación de servidor web (AB-PLC-K5).

AE-PLC-OMR-UB (también disponible con otros fabricantes de PLC):

  1. Accionamiento de un cilindro de doble efecto mediante el PLC.
  2. Accionamiento de un motor hidráulico mediante el PLC.
  3. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/2 accionada desde el PLC.
  4. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/3 accionada desde el PLC.
  5. Control de presión mediante el PLC.
  6. Creación de una secuencia hidráulica mediante el PLC.
  7. Utilización de variables.
  8. Utilización de entradas digitales I.
  9. Utilización de entradas digitales II.
  10. Comprobación de entradas digitales.
  11. Utilización de salidas digitales.
  12. Comprobación de salidas digitales.
  13. Utilización de señales analógicas I (OMR-PLC-K1 y OMR-LC-K2).
  14. Utilización de señales analógicas II (OMR-PLC-K1 y OMR-PLC-K2).
  15. Generador de ondas cuadradas.
  16. Programación simple de HMI (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  17. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI I (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  18. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI II (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  19. Lectura de datos de un registro con el dispositivo HMI (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  20. Escritura de datos en un registro con el dispositivo HMI (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  21. Cambio de pantallas del dispositivo HMI (OMR-PLC-K3 o OMR-PLC-K4).
  22. Conexión a internet del equipo PLC (PLC-SIE-K5).
  23. Control de entradas digitales con una aplicación de servidor web (OMR-PLC-K5).
  24. Control de salidas digitales con una aplicación de servidor web (OMR-PLC-K5).
  25. Control de entradas analógicas con una aplicación de servidor web (OMR-PLC-K5).
  26. Control de salidas analógicas con una aplicación de servidor web (OMR-PLC-K5).

AE-PLC-MIT-UB (también disponible con otros fabricantes de PLC):

  1. Accionamiento de un cilindro de doble efecto mediante el PLC.
  2. Accionamiento de un motor hidráulico mediante el PLC.
  3. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/2 accionada desde el PLC.
  4. Control electrohidráulico mediante una electroválvula 4/3 accionada desde el PLC.
  5. Control de presión mediante el PLC.
  6. Creación de una secuencia hidráulica mediante el PLC.
  7. Utilización de variables.
  8. Utilización de entradas digitales I.
  9. Utilización de entradas digitales II.
  10. Comprobación de entradas digitales (MIT-PLC-K1).
  11. Utilización de salidas digitales.
  12. Comprobación de salidas digitales.
  13. Utilización de señales analógicas I (MIT-PLC-K1 y MIT-PLC-K2).
  14. Utilización de señales analógicas II (MIT-PLC-K1 y MIT-PLC- K2).
  15. Generador de ondas cuadradas.
  16. Programación simple de HMI (MIT-PLC-K3 o MIT-PLC-K4).
  17. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI I (MIT-PLC-K3 o MIT-PLC-K4).
  18. Utilización de salidas digitales con el dispositivo HMI II (MIT-PLC-K3 o MIT-PLC-K4).
  19. Lectura de datos de un registro con el dispositivo HMI (MIT-PLC-K3 o PLC-MIT-K4).
  20. Escritura de datos en un registro con el dispositivo HMI (MIT-PLC-K3 o MIT-PLC-K4).
  21. Cambio de pantallas del dispositivo HMI (MIT-PLC-K3 o MIT-PLC-K4).
  22. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
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