EDIBON ha suministrado cada planta montada dentro de un contenedor estándar de 40 pies con lados abiertos. Los contenedores están aislados y cuentan con sistemas de aire acondicionado, iluminación y extracción de aire. Las soluciones en contenedores ofrecidas por
EDIBON proporcionan una gran versatilidad, ya que permiten cambiar la ubicación de la planta de manera sencilla y transportarla a cualquier lugar del mundo por camión o barco. Además, dentro del contenedor hay una sala de control aislada del resto de la planta que permite al operador trabajar cómodamente a través de una
HMI conectada al
PLC que controla todo el proceso. Las plantas suministradas se encuentran en entornos industriales, por lo tanto, también es posible controlar la planta de forma remota desde la sala de control o desde una computadora a través de internet.
El proceso de captura de CO₂ comienza con un acondicionamiento del gas de escape. Este acondicionamiento consiste en una serie de etapas resumidas de la siguiente manera: regulación del flujo utilizando una válvula de globo neumática, enfriamiento de la corriente mediante intercambiadores de tubos aletas y recuperadores de gas a gas compactos, lavado de los gases en un depurador húmedo a base de agua, secado de la corriente utilizando un lecho de gel de sílice y, finalmente, eliminación de contaminantes (CO, VOCs, NOX y SOX) gracias a un lecho específico de carbón activado. La planta incluye un sistema de lechos en paralelo y un sistema de regeneración de desecante que permite una operación continua 24/7. Después de la preparación de la corriente, el gas de escape se alimenta a un sistema de adsorción por oscilación de presión (VPSA) que consta de tres columnas en paralelo. La metodología del proceso de adsorción junto con un material MOF especialmente diseñado para esta aplicación permite alcanzar valores muy altos de recuperación y pureza de CO₂.