TRCVC Equipo de Refrigeración por Compresión de Vapor, Controlado desde Computador (PC)

9.4.- REFRIGERACIÓN
COMPUTER CONTROLLED VAPOUR-COMPRESSION REFRIGERATION UNIT - TRCVC

Equipo: TRCVC. Equipo de Refrigeración por Compresión de Vapor, Controlado desde Computador (PC)

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Equipo TRCVC completo

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Detalle del equipo

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TRCVC/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA

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Diagrama de proceso y disposición de los elementos del equipo

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TRCVC/SOF. Software del equipo TRCVC. Pantalla principal

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SISTEMAS INNOVADORES

El Equipo de Refrigeración por Compresión de Vapor, Controlado desde Computador (PC), "TRCVC", permite la comprensión del proceso de refrigeración de compresión de vapor mediante el cambio de operación de las diferentes partes del proceso, y estudiar la respuesta del sistema.

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Expansiones

ICAI

Software Interactivo para Enseñanza Asistida desde Computador
FSS

Sistema de Simulación de Fallos
PLC

Control de Procesos Industriales por PLC
PLCHMI

Control y Monitorización local/remota IIoT con HMI
ELK

KIT de Desarrollo de Software de EDIBON, Powered by NI LabVIEW™
ECR

Sistema Modular Industrial de EDIBON con NI CompactRIO
ESN

EDIBON Scada-Net
ECL

Educación a Distancia de EDIBON

Laboratorios

9TV
 Laboratorio de Termodinámica y Termotecnia para Educación Técnica y Vocacional
9HE
 Laboratorio de Termodinámica y Termotecnia para Educación Superior

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Descripción General

El Equipo de Refrigeración por Compresión de Vapor, Controlado desde Computador (PC), "TRCVC", permite la comprensión del proceso de refrigeración de compresión de vapor mediante el cambio de operación de las diferentes partes del proceso, y estudiar la respuesta del sistema.

Este equipo consiste en las siguientes etapas:

  • Compresión: Esta etapa comienza cuando el refrigerante entra al compresor, controlado desde computador (PC). Este refrigerante es comprimido, aumentando su presión y temperatura. Para medir estas variables, el equipo incluye un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Condensación: El refrigerante circula por el condensador. El refrigerante transfiere su calor al agua que fluye a través del condensador. Al final de esta etapa, la presión y la temperatura del refrigerante se miden mediante un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Expansión: El refrigerante circula por un acumulador de condensado y un filtro, para retener partículas de condensado, y un sensor de caudal. Después circula a través de la válvula de expansión, que provoca una caída de presión y temperatura del refrigerante. Al final de esta etapa, la presión y la temperatura del refrigerante son medidas mediante un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Evaporación: El refrigerante circula por el evaporador. El refrigerante absorbe el calor del agua que fluye a través del evaporador. Al final de esta etapa, la presión y la temperatura del refrigerante son medidas mediante un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura. Finalmente, el refrigerante circula por un separador de líquido para retener partículas líquidas antes de continuar al compresor.

Dos bombas, controladas desde computador (PC), impulsan agua desde un depósito de agua al condensador y al evaporador. Las temperaturas del agua de entrada, las temperaturas del agua de salida y los flujos de agua son medidos mediante sensores de caudal y sensores de temperatura.

Además, el equipo incluye un presostato de alta presión para evitar un exceso de presión en el equipo.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Demostración de las aplicaciones, características y operación de un sistema de refrigeración por compresión de vapor, implicando los procesos combinados de compresión, condensación, expansión y evaporación.
  2. Determinación de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente de rendimiento (COP).
  3. Preparación de curvas de rendimiento de la bomba calorífica con varias temperaturas de entrada y salida.
  4. Trazado del ciclo de compresión de vapor en un diagrama P-h y comparación con el ciclo ideal.
  5. Preparación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diferentes temperaturas de condensación y evaporación.
  6. Investigación del efecto de la velocidad del compresor (caudal del refrigerante) sobre el coeficiente de rendimiento (COP).
  7. Calibración de sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Propiedades del refrigerante R-513a.
  2. Diagrama de Entalpía-Presión para el refrigerante R-513a.
  3. Balance de energía.
  4. Estudio de la relación entre la presión y la temperatura.
  5. Modelización del sistema termodinámicamente mediante el trazado de diagramas P-h y T-s, utilizando las propiedades del R-513a.
  6. Análisis del efecto de la relación de presión en el comportamiento del sistema.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA permite una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo TRCVC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TRCVC.
  9. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  10. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Calidad

SERVICIO POSVENTA

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