AE-PLC-MACT Estación Neumática de Manipulación y Cinta de Transporte

PNEUMATIC HANDLING AND CONVEYOR BELT - AE-PLC-MACT

SISTEMAS INNOVADORES

La Estación Neumática de Manipulación y Cinta de Transporte, "AE-PLC-MACT", ha sido diseñado por EDIBON para que los estudiantes se familiaricen con los sistemas neumáticos y cintas transportadoras, incluyendo PLC, sensores industriales y actuadores neumáticos.

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Descripción General

La Estación Neumática de Manipulación y Cinta de Transporte, "AE-PLC-MACT", es una estación automática de manipulación con cinta transportadora controlada por un PLC. La "AE-PLC-MACT" está compuesta por un sistema de manipulación neumática que utiliza tecnología de vacío para mover las piezas desde la zona de entrada de piezas hasta el sistema de transporte o viceversa.

La "AE-PLC-MACT" incluye un "AE-PLC-PAN modificado" para este sistema, que incorpora un PLC Panasonic, entradas y salidas analógicas y digitales, una interfaz HMI, un módulo de pruebas, una caja de inyección de fallos, un conmutador Ethernet y una fuente de alimentación principal. El "AE-PLC-PAN modificado" para este sistema se muestra en la siguiente figura.

La estación neumática "AE-PLC-MACT" consta de los siguientes elementos:

  • Cinta transportadora CC con servomotor, que permite controlar la velocidad, posición y sentido de giro.

  • Sensores de pieza para detectar la pieza y parar la cinta para colocar otra pieza.

  • Sistema neumático para mover las piezas mediante tecnología de vacío para recogerlas.

  • PLC que automatiza el proceso, incluido en el "AE-PLC-PAN modificado".

  • Interruptor de llave extraíble para encender o apagar el equipo.

  • Panel de control con interruptor de parada tipo seta, botones de parada y arranque, modo manual y automático, y luces indicadoras. Incluido en el "AE-PLC-PAN modificado".

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Introducción al Sistema de Fabricación Flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electroneumática.
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de los sensores.
  5. Configuración de una aplicación neumática.
  6. Control manual de un sistema de manipulación.
  7. Control automático de un sistema de manipulación.
  8. Modificación de los parámetros del proceso de manipulación.
  9. Optimización del tiempo de proceso.
  10. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

ELEMENTOS REQUERIDOS

ELEMENTOS ADICIONALES RECOMENDADOS

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

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