EDPAC Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC)

11.1.2.- EVAPORACIÓN
COMPUTER CONTROLLED DOUBLE EFFECT RISING FILM EVAPORATOR - EDPAC

Equipo: EDPAC. Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC)

COMPUTER CONTROLLED DOUBLE EFFECT RISING FILM EVAPORATOR - EDPAC

Equipo EDPAC completo

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Detalle del equipo

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EDPAC/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA

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Diagrama de proceso y disposición de los elementos del equipo

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EDPAC/SOF. Software del equipo EDPAC. Pantalla principal

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SISTEMAS INNOVADORES

El Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC), "EDPAC", diseñado por EDIBON, permite observar y controlar un proceso de evaporación en serie, en paralelo o un proceso de doble efecto.

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Expansiones

ICAI

Software Interactivo para Enseñanza Asistida desde Computador
FSS

Sistema de Simulación de Fallos
PLC

Control de Procesos Industriales por PLC
PLCHMI

Control y Monitorización local/remota IIoT con HMI
ELK

KIT de Desarrollo de Software de EDIBON, Powered by NI LabVIEW™
ECR

Sistema Modular Industrial de EDIBON con NI CompactRIO
ESN

EDIBON Scada-Net
ECL

Educación a Distancia de EDIBON

Laboratorios

11TV
 Laboratorio de Ingeniería Química para Educación Técnica y Vocacional
11HE
 Laboratorio de Ingeniería Química para Educación Superior
11PTC
 Laboratorio para Centro de Formación de Petróleo

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Descripción General

El Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC), "EDPAC", diseñado por EDIBON, permite observar y controlar un proceso de evaporación en serie, en paralelo o un proceso de doble efecto.

El equipo está formado por dos evaporadores de un solo tubo de vidrio, permitiendo al alumno la observación de todos los procesos que tienen lugar en el equipo.

La disolución a concentrar entra en el evaporador y a medida que circula a lo largo del tubo se produce una progresiva evaporación, ya que internamente se produce un régimen de flujo anular o régimen de película ascendente, manteniendo esa película gracias al rozamiento inducido por el núcleo de vapor, que se desplaza a una elevada velocidad con respecto a la película de líquido. Durante una corta distancia la alimentación entra en el tubo ascendente como líquido, recibiendo calor desde el vapor.

El vapor introducido en el primer evaporador se puede volver a introducir en el segundo evaporador realizando un modo de operación en serie o bien introducir dos corrientes diferenciadas de vapor permitiendo el trabajo de los evaporadores en paralelo.

El equipo también permite que el vapor generado en el primer evaporador sea introducido como elemento calefactor en el segundo evaporador y el producto concentrado obtenido sirve de alimento a la segunda columna, pudiendo evaluar de esta forma una de las premisas principales de un evaporador de doble efecto que es la economía del vapor utilizado.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Determinación del rendimiento de calentamiento.
  2. Concentración de una solución azucarada.
  3. Determinación de la velocidad de evaporación.
  4. Estudio de la velocidad de evaporación en función de las condiciones de trabajo.
  5. Estudio de la relación entre el producto condensado y el evaporado.
  6. Estudio del balance de materia sobre el soluto.
  7. Estudio del balance de materia sobre el disolvente.
  8. Balance de energía en la unidad de evaporación.
  9. Balance de energía en el refrigerador tubular.
  10. Determinación del coeficiente global de transferencia de calor.
  11. Determinación del coeficiente de transferencia de calor para un refrigerador tubular.
  12. Estudio del balance de materia sobre el soluto en una columna.
  13. Concentración de zumos de frutas y extractos vegetales.
  14. Obtención de leche concentrada.
  15. Determinación de la eficiencia del vapor usado en el proceso.
  16. Determinación del rendimiento del generador de vapor.
  17. Investigación de los efectos de la variación de parámetros del proceso tales como: vacío, temperatura, caudal, etc.
  18. Calibración de sensores

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo EDPAC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo EDPAC.
  9. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  10. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

ELEMENTOS REQUERIDOS

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