TMSC Motor Stirling, Controlado desde Computador (PC)

COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC
COMPUTER CONTROLLED STIRLING MOTOR - TMSC

SISTEMAS INNOVADORES

NOTICIAS RELACIONADAS

Descripción General

El Motor Stirling Controlado desde Computador (PC), "TMSC", es usado para demostrar el funcionamiento de una máquina termodinámica para la conversión de energía. El motor Stirling convierte la energía térmica en energía mecánica y funciona como un motor (máquina de calor). Además puede hacer funcionar un generador eléctrico y una carga.

El ciclo ideal de Stirling tiene cuatro fases:

  • Fase 1: Calentamiento del gas a volumen constante en el cilindro caliente.
  • Fase 2: Expansión isotérmica en el cilindro caliente.
  • Fase 3: Enfriamiento a volumen constante en el cilindro frío.
  • Fase 4: Compresión isoterma del gas en el cilindro frío.

El Motor Stirling, Controlado desde Computador (PC), "TMSC", diseñado por EDIBON es un motor tipo alfa, que consta de dos pistones de potencia ubicados en dos cilindros independientes (uno para el foco frío y el foco caliente) conectados por un tubo en el que se sitúa el regenerador que almacena y cede calor, el cual permite alcanzar mayores rendimientos.

El gas se mueve entre ambos cilindros en un circuito cerrado. La fuente de calor externa da energía al cilindro caliente lo que produce la expansión del gas, y el consecuente movimiento del pistón, 90° desfasado respecto al otro, y conectado con él mediante un cigüeñal.

El gas caliente pasa al cilindro frío. Durante este tiempo el pistón del cilindro frío comprime el gas y lo obliga a trasladarse al cilindro caliente, donde recibe el calor de la fuente caliente y el ciclo comienza de nuevo.

El equipo también incorpora un sistema de frenado con sensor de fuerza y un generador eléctrico con polea para convertir la energía mecánica en energía eléctrica, equipado con una carga eléctrica y sistema de medida de corriente y voltaje.

Este equipo se suministra con los sensores e instrumentación adecuados para el control y la medida de los parámetros más representativos, como:

Control de la llama. Medida de temperaturas en los cilindros. Medida de presiones en los cilindros. Medida de velocidad (rpm). Medida del par (fuerza). Medida de corriente y voltaje. Cálculo de la potencia generada y de la eficiencia del motor Stirling.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye:el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisiciónde Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Estudio de la conversión de la energía calorífica-mecánica-eléctrica.
  2. Estudio de la relación entre la diferencia de temperaturas de la máquina térmica y la velocidad generada.
  3. Cálculo de la diferencia de temperaturas umbral que genera movimiento.
  4. Estudio de la potencia mecánica en relación con la velocidad.
  5. Estudio de la potencia eléctrica en relación con la velocidad.
  6. Cálculo de la eficiencia mecánica.
  7. Cálculo de la eficiencia eléctrica.
  8. Medida de la velocidad (rpm).
  9. Medida del par.
  10. Medida de la potencia eléctrica generada.
  11. Medidas de temperatura.
  12. Medidas de presión.
  13. Calibración de sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo QSAC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo QSAC.
  9. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

Solicitar información