AE-PLC-FMS6 Sistema de Fabricación Flexible de Alimentación y Clasificación

6.2.6.- SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACIÓN CON PLC
FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM FOR FEEDING AND CLASSIFICATION - AE-PLC-FMS6

SISTEMAS INNOVADORES

El Sistema de Fabricación Flexible 6, "AE-PLC-FMS6", es un sistema modular compuesto por dos estaciones: la Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A" y la estación de clasificación "AE-PLC-CF".

Ver descripción general

Expansiones

ICAI

Software Interactivo para Enseñanza Asistida desde Computador

NOTICIAS RELACIONADAS

EDIBON y su compromiso con las Skills Europeas
EDIBON y su compromiso con las Skills Europeas
En EDIBON, estamos comprometidos con impulsar las capacidades como un pilar estratégico para la competitividad y el bienestar social de la Unión Europea. La capacitación adecuada de la ciudadanía no solo refuerza la economía, sino que también permite a las personas participar plenamente en la...
Leer más

Descripción General

El Sistema de Fabricación Flexible 6, "AE-PLC-FMS6", es un sistema modular compuesto por dos estaciones: la Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A" y la estación de clasificación "AE-PLC-CF".

El objetivo del sistema "AE-PLC-FMS6" es proporcionar piezas de diferentes materiales y colores y clasificarlas dependiendo de las especificaciones del sistema.

Cada estación de trabajo está controlada localmente por un dispositivo PLC y, a su vez, un PLC central coordina todas las estaciones de trabajo. La red de comunicaciones entre las estaciones de trabajo y el computador (PC) se basa en el protocolo Ethernet.

El sistema "AE-PLC-FMS6", diseñado por EDIBON, permite a los usuarios aprender los conceptos básicos relacionados con la automatización, como son el funcionamiento de una red Ethernet o la programación de un PLC, y con otras áreas como la neumática, la electro-neumática, etc.

El software opcional "AE-AS" está diseñado para enseñar a los estudiantes el funcionamiento de un software de automatización real. Este software permite realizar simulaciones de procesos en 2D y 3D, supervisar y controlar sistemas SCADA, programar y comunicarse con los PLC, simular el funcionamiento de dispositivos hidráulicos, neumáticos y electrónicos, etc.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

Posibilidades prácticas para realizar con el Sistema de Fabricación Flexible 6 (AE-PLC-FMS6):

  1. Introducción al sistema de manufactura flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electro-neumática.
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de sensores.
  5. Comprobar las entradas y salidas digitales de un sistema automático a través de un PLC.
  6. Modificar los parámetros de fabricación a través de PLC.
  7. Configuración de una aplicación neumática.
  8. Introducción a los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI).
  9. Estudio de un control automático de un sistema industrial.
  10. Control de un sistema de fabricación flexible a través de un PLC central en una red Ethernet con PLC locales situados en cada estación.
  11. Dirección de un sistema de fabricación flexible a través de un dispositivo HMI.

Posibilidades prácticas para realizar con el software opcional para la Simulación de Sistemas de Automatización (AE-AS):

  1. Introducción a un Sistema de control SCADA.
  2. Sistema servidor OPC con Ethernet.
  3. Control SCADA de un sistema automático industrial a través de PC.

Posibilidades prácticas para realizar con las estaciones individualmente:

- Estación de Alimentación de Piezas (AE-PLC-A).

  1. Control manual de un sistema de Alimentación.
  2. Control automático de un sistema de Alimentación.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de Alimentación.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

- Estación de Clasificación (AE-PLC-CF).

  1. Control manual de un sistema de Clasificación.
  2. Control automático de un sistema de Clasificación.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de Clasificación.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
Ver más

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

Solicitar información