CFGC Canaux d’Ecoulement des Fluides, Contrôlés par Ordinateur (PC)

8.5.- CANAUX HYDRAULIQUES
COMPUTER CONTROLLED FLOW CHANNELS - CFGC

Unité: CFGC. Canaux d´Fluides, Contrôlés par Ordinateur (PC)

COMPUTER CONTROLLED FLOW CHANNELS - CFGC

Unité complète CFGC

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Détail de l'unité

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CFGC/CIB. Boîte d'Interface de Contrôle: La Control Interface Box fait partie du système SCADA

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Diagramme de processus et affectation d'éléments unitaires

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CFGC/SOF. Écrans principaux du logiciel

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SYSTEMES INNOVANTS

Les Canaux d´Fluides, Contrôlés par Ordinateur (PC),"CFGC", sont des canaux hydrodynamiques pour des tests hydrauliques multiples.

Voir description générale

Expansions

ICAI

Logiciel Interactif pour l'Enseignement assisté par Ordinateur
PLCHMI

IIoT Contrôle et surveillance local / à distance avec IHM
ELK

Kit de Développement Logiciel EDIBON, Optimisé par NI LabVIEW™

NOUVELLES LIÉES

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Description Générale

Les Canaux d’Ecoulement des Fluides, Contrôlés par Ordinateur (PC), "CFGC", sont des canaux hydrodynamiques pour des tests hydrauliques multiples. Ils sont constitués d’un canal de section rectangulaire dont les parois sont en verre trempé transparent et dans lequel circule l’eau. L’eau est prélevée des réservoirs de stockage au moyen d’une pompe hydraulique et, par le biais de la tuyauterie, est acheminée vers le réservoir d’entrée, où un dispositif de modération du débit est installé pour permettre la réalisation de diverses expériences sans perturbations hydrauliques. L’eau circule ensuite dans le canal et se déverse dans le réservoir de collecte, pour finalement retourner dans les réservoirs de stockage, complétant ainsi le circuit fermé.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l’Unité elle-même + un Boîtier d’Interface de Contrôle + une Carte d’Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d’Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Mesure du niveau et de la vitesse de l'eau le long du canal.
  2. Mesure du débit à l'aide de déversoirs à crête pointue.
  3. Mesure du débit par modification de la section du canal.
  4. Mesure du débit par canal Venturi.
  5. Contrôle du débit à l'aide de vannes.
  6. Contrôle de niveau à l'aide de siphons.
  7. Déversoirs déversoirs.
  8. Écoulement entre les piles d'un pont.
  9. Raccordement d'un canal à un ponceau.
  10. Caractérisation du saut hydraulique.
  11. Profils de la surface libre d'eau.
  12. Calcul du coefficient de Manning pour les canaux avec sédimentation.
  13. Comparaison du coefficient de décharge dans les vannes avec ou sans sédimentation.
  14. Simulation de l'effet des piliers d'un pont dans un canal avec des sédiments.
  15. Étude des turbulences à l'encre.
  16. Visualisation des transitions des sédiments sur le lit lorsque des décharges brusques sont générées.
  17. Dépendance de la forme des sédiments à la variation du débit.
  18. Étude des mécanismes de transport et de sédimentation des sédiments.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. Enquête sur les états des courants et des crues torrentielles.
  2. Mesure des niveaux d'eau.
  3. Processus de décharge dans un déversoir submersible.
  4. Chute de pression dans les canaux ouverts.
  5. Fonctionnement et étude d'un siphon.
  6. Coefficient de débit et de décharge d'un siphon.
  7. Débit dans les tuyaux.
  8. Comparaison entre trop-plein et siphon.
  9. Étude de l'amplitude du saut hydraulique.
  10. Génération de différents états d'écoulement à l'aide d'un barrage sous-marin.
  11. Étude des processus de décharge sous un déversoir réglable : Etude des changements alternés au cours de la décharge.
  • Etude des changements alternés au cours de la décharge.
  1. Relation entre le niveau de remous et le niveau de décharge.
  2. Etude de décharge sous une vanne radiale : Etude des changements alternés au cours de la décharge.
  • Etude des changements alternés au cours de la décharge.
  1. Pression hydrostatique sur un déversoir.
  2. Étude des vagues.
  3. Comportement des structures dans des conditions de houle (en mer agitée).
  4. Application et compréhension de la formule de Manning.
  5. Étude des écoulements sous-critiques et supercritiques.
  6. Apprendre à appliquer les équations de force, de quantité de mouvement et d'énergie dans des situations typiques.
  7. Étude du passage du courant circulant au courant accéléré.
  8. Calcul du débit d'eau.
  9. Utilisation du limnimètre.

Autres possibilités à réaliser avec cette unité :

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  3. Le système de contrôle informatique avec SCADA permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité CFGC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité CFGC.
  9. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  10. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

ESN. Sistemas EDIBON Scada-Net

  1. Contrôler toute unité depuis n’importe quel poste de travail situé dans le laboratoire.
  2. Superviser différentes expériences d’acquisition et de représentation de données, à partir de l’unité, en temps réel.
  3. Visualisez n’importe quelle expérience à partir de n’importe quelle position dans le laboratoire.
  4. Superviser autant d’expériences, réalisées sur différents unités que souhaité, en même temps.
  5. Générer des rapports avec les résultats obtenus avec les unités.
  6. Mener différentes expériences simultanément.
  7. Montrer aux autres membres du laboratoire comment manipuler correctement, manuellement ou automatiquement, chacune des unités du laboratoire.
  8. Créer des pratiques de laboratoire plus élaborées en utilisant plus d’une unité faisant partie de du laboratoire.
  9. Suggérer des expériences multidisciplinaires, c’est-à-dire mélanger dans les mêmes unités d’expérimentation des différents domaines d’étude.
  10. Modifier n’importe quel paramètre des unités qui composent le système à partir de n’importe quel poste de travail du laboratoire.
  11. Provoquer volontairement le fonctionnement anormal d’une unité à titre d’exercice, afin que l’apprenant trouve la source de l’anomalie.
  12. Évaluer les connaissances d’un élève ou d’un groupe sur une équipe particulière (toute partie du système "ESN").
  13. Développer des exercices pratiques guidés pour une meilleure compréhension de chaque unité.
  14. Effectuer des exercices de préparation individuelle.
  15. Effectuer des exercices pratiques ou des examens de groupe.
  16. Effectuer des exercices interactifs (en utilisant le chat administrateur-utilisateur).
  17. Possibilité d’échanger les résultats obtenus entre les membres du système "ESN".
  18. Tout exercice directement lié au logiciel SCADA de chaque unité.
  19. Certaines des possibilités pratiques ne peuvent être réalisées qu’avec le système "ESN" complet.

ICAI Logiciel Interactif d’Instruction Assisté par Ordinateur

  1. Pratique dès le premier jour. EDIBON propose une grande variété de contenus par défaut et de tâches programmées utilisables dès la première session.
  • Demandez-nous des informations sur les pratiques que vous pouvez faire avec chacune de nos unités.
  1. Le matériel fourni peut être mis à jour et étendu périodiquement.
  2. Evaluation automatique de tous les tests.

ECR. Système Industriel Modulaire EDIBON avec NI Compact RIO

  1. Tout exercice pratique relatif aux unités EDIBON.
  2. Exercices pratiques de monitoring (Edge monitoring) et de contrôle embarqué.
  3. Exercices pratiques sur les communications synchronisées et déterministes.
  4. Exercices pratiques sur le matériel personnalisable (FPGA programmable par l’utilisateur, "Hardware in the loop").
  5. Exercices pratiques sur la mesure et le contrôle en temps réel (PID et autres stratégies de contrôle, "Contrôle adaptatif").
  6. Exercices pratiques sur les communications industrielles (EtherCAT, Ethernet/IP, Modbus, PROFIBUS, etc.).
  7. Exercices pratiques sur les traitements à haute performance.
  8. Exercices pratiques sur l’acquisition et l’analyse des signaux.
  9. Exercices pratiques sur les algorithmes de contrôle et de vision.
  10. Exercices pratiques sur le calibrage des capteurs.
  11. Exercices pratiques sur la maintenance préventive.
  12. Exercices pratiques sur l’apprentissage automatique ("Machine Learning").
  13. Exercices pratiques sur le "jumeau numérique".

ELK. Kit de Développement Logiciel EDIBON, Optimisé par NI LabVIEW ™

  1. Exercices pratiques de base pour s’initier à LabVIEWTM et créer des applications simples.
  2. Exercices pratiques de base pour s’initier aux UNITÉS TECHNIQUES EDIBON.
  3. Applications spécifiques destinées à l’étude de plusieurs domaines de l’ingénierie tels que la mécanique des fluides, la thermodynamique, le contrôle des processus, le génie chimique, les systèmes électriques, les énergies renouvelables, etc.
  4. Exercices pratiques numériques et de calcul pour effectuer des opérations mathématiques complexes, créer et éditer vos propres formules et obtenir des variables et des paramètres caractéristiques de processus.
  5. Exercices pratiques sur l’acquisition de données pour développer vos applications personnalisées de contrôle et de supervision, ainsi que pour ajuster leurs principaux paramètres, tels que la fréquence d’échantillonnage, la quantité de données et le nombre de signaux à gérer, entre autres.
  6. Exercices pratiques de calibrage des capteurs afin d’échelonner correctement les mesures en utilisant des unités d’ingénierie. Possibilité d’appliquer de nouvelles méthodes de calibrage pour n’importe quel capteur.
  7. Exercices pratiques sur le traitement des signaux. Possibilité d’implémenter vos propres algorithmes de traitement des signaux.
  8. Exercices pratiques de filtrage des signaux pour étudier les transitoires, affiner les données et éliminer les composants indésirables tels que le bruit.
  9. Exercices pratiques de traçage de signaux pour mettre en oeuvre différentes représentations graphiques des signaux acquis, des calculs et des variables de processus afin d’observer les tendances, les modèles et les variations en temps réel.
  10. Exercices pratiques de contrôle automatique pour mettre en oeuvre des algorithmes de contrôle en boucle ouverte/ fermée, atteignant un niveau plus élevé dans l’automatisation et le fonctionnement de l’unité. Exemples : PID, contrôle ON/OFF, PWM, etc.
  11. Exercices pratiques avec le module DSC (Datalogging and Supervisory Control) pour enregistrer, visualiser et gérer les données historiques, ainsi que pour personnaliser vos propres rapports de données et alarmes.
  12. Exercices pratiques de simulation de pannes pour reproduire les pannes matérielles et leurs symptômes en toute sécurité, sans dommage réel. En outre, possibilité d’inclure vos propres simulations de pannes personnalisées.
  13. Exercices pratiques de gestion des éléments de sécurité du matériel pour inclure et superviser des protections supplémentaires pour les UNITÉS TECHNIQUES EDIBON.
  14. Exercices pratiques sur le design de l’interface utilisateur pour personnaliser l’apparence générale et le design de votre propre application.

PLC. Contrôle des processus industriels par PLC

  1. Exemple de programme utilisant des variables, des temporisateurs et des compteurs.
  2. Exemple de programme à programmer avec différents langages : ST (texte structuré), LD (Ladder) et SFC.
  3. Exemple de programme utilisant des entrées/sorties numériques.
  4. Exemple de programme utilisant des entrées/sorties analogiques.
  5. Exemple de programme pour programmer une IHM.
  6. Exemple de programme pour l’acquisition de données de capteurs.
  7. Exemple de programme d’étalonnage du capteur de données.
  8. xemple de programme pour le contrôle manuel d’un processus (analogique).
  9. Exemple de programme pour le contrôle manuel d’un processus (numérique).
  10. Exemple de programme de contrôle PID d’un processus.
  11. Exemple de programme de contrôle ON-OFF d’un processus.
  12. Exemple de programme de contrôleur de processus générique.
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Qualité

Service après vente

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