BS3-PLC Module de Test de Pression pour PLC

6.2.3.- INSTRUMENTATION ET CONTRÔLE AVEC PLC
PRESSURE TEST MODULE FOR PLC - BS3-PLC

SYSTEMES INNOVANTS

Le "BS3-PLC" a été conçu par EDIBON pour étudier les techniques de mesure de pression et l’application de contrôle avec un PLC.

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Description Générale

Le "BS3-PLC" a été conçu par EDIBON pour étudier les techniques de mesure de pression et l’application de contrôle avec un PLC. Cette unité est équipée d’une chambre de pression avec plusieurs capteurs, avec différents usages et applications, ajustés pour mesurer les changements de pression à l’intérieur de la chambre et contrôler la pression avec un automate.

L’un des signaux de sortie du capteur de pression est conditionné pour être connecté à l’automate. L’unité fonctionne avec un compresseur et un manomètre connectés à côté d’une vanne de régulation qui peut régler la pression maximale à l’intérieur de la chambre. Des deux côtés de la chambre de pression, il y a deux diaphragmes où des capteurs de déplacement sont connectés pour mesurer la soupape de pression. La pression à l’intérieur de la chambre peut être contrôlée par un automate, contrôlant l’alimentation en air en fonction des valeurs de pression obtenues à partir d’un capteur.

* Modèles d’automates disponibles de différents fabricants : PANASONIC, SIEMENS, OMRON, MITSUBISHI, ALLEN BRADLEY, etc.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Utilisation d’un capteur de positionnement linéaire (potentiomètre) pour détecter le déplacement produit par une dilatation du diaphragme causée par la pression de l’air.
  2. Utilisation d’un LVDT comme élément pour mesurer la distorsion du diaphragme qui est la conséquence de la pression à l’intérieur de la chambre de pression.
  3. Capteur de pression différentielle avec système de panneau perforé. Utilisation d’un capteur de pression différentielle du type à semi-conducteur pour mesurer la chute de pression dans un système à panneau perforé.
  4. Jauges de contrainte. Pour détecter des objets à l’aide d’un capteur infrarouge par interruption du faisceau lumineux.
  5. Mesurer la pression dans la chambre à l’aide de deux types de capteurs différents (capteur de pression manométrique et absolu).
  6. Jauges de contrainte pour mesurer les déformations : leur élément chauffant change à mesure que le diaphragme se dilate en raison de la pression provenant de la chambre de pression.
  7. Utilisation des entrées et sorties analogiques de l’automate pour lire et écrire des signaux analogiques.
  8. Lire le signal du capteur de pression avec le PLC.
  9. Commande manuelle de l’actionneur via le PLC.
  10. Contrôle PID de la valeur de pression via le PLC.
  11. Observez les effets du contrôle de la pression sur les modifications des paramètres PID.

ÉLÉMENTS INCLUS

Qualité

Service après vente

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