AFTC Unité de Frottement des Tuyaux avec Banc Hydraulique (FME00), Contrôlée par Ordinateur (PC)
SYSTEMES INNOVANTS
La Unité de Frottement des Tuyaux avec Banc Hydraulique (FME00), Contrôlée par Ordinateur (PC), "AFTC", a été conçu par EDIBON pour déterminer le coefficient de friction dans des tuyaux de différents diamètres et rugosités, d'étudier les pertes de pression et le développement de la pression dans différents types de vannes et de raccords et de comparer différentes méthodes de mesure du débit.
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Description Générale
La Unité de Frottement des Tuyaux avec Banc Hydraulique (FME00), Contrôlée par Ordinateur (PC), "AFTC", a été conçu par EDIBON pour déterminer le coefficient de friction dans des tuyaux de différents diamètres et rugosités, d'étudier les pertes de pression et le développement de la pression dans différents types de vannes et de raccords et de comparer différentes méthodes de mesure du débit.
L’unité contient six sections de tuyaux droits horizontaux fabriqués dans différents matériaux et avec différents diamètres et rugosité pour étudier leur influence dans les pertes de pression. De plus, une large gamme d’accessoires est incluse pour l’étude des pertes dans les conduites droites, plusieurs types de vannes (vanne, bille, siège angulaire, etc.), des raccords de tuyauterie (filtre à mailles, coudes, élargissement soudain, contraction, etc.) et des éléments de mesure (tube de Venturi, tube de Pitot, débitmètre à diaphragme, buses de mesure de débit, etc.).
Certains des éléments de mesure, comme le tube de Venturi, le tube de Pitot, etc., sont transparents afin de pouvoir observer leur fonctionnement.
Les différentes sections de tuyauterie, les vannes et les raccords de tuyauterie comprennent plusieurs points de mesure de la pression avec des raccords à action rapide pour s’adapter à la tuyauterie qui est connectée au dispositif de mesure de la pression correspondant.
Avec cette unité, les pertes de pression peuvent être étudiées sur une large gamme de nombres de Reynolds, couvrant ainsi le régime d’écoulement laminaire, transitoire et turbulent. Deux tubes manométriques d’eau et deux capteurs de déplacement permettent d’étudier les pertes de pression dans le régime laminaire. Deux capteurs de pression permettent d’obtenir les pertes de pression dans le régime turbulent. De plus, il comprend un capteur de débit pour mesurer et comparer les mesures de débit avec le tube Venturi et le tube de Pitot.
L'unité comprend le Banc Hydraulique, "FME00", qui incorpore un réservoir et une pompe centrifuge pour faire circuler l’eau dans un circuit fermé et alimenter l’unité "AFTC", permettant un fonctionnement indépendant de l’unité.
Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.
Des exercices et pratiques guidées
EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL
- Détermination de la perte de charge par friction dans un tuyau rugueux de diamètre intérieur de 17 mm.
- Détermination de la perte de charge par friction dans un tuyau rugueux d'un diamètre interne de 23 mm.
- Détermination de la perte de charge par friction dans un tuyau lisse diamètre intérieur de 6.5 mm.
- Détermination de la perte de charge par friction dans un tuyau lisse à l'intérieur de 16.5 mm de diamètre.
- Détermination de la perte de charge par friction dans un tuyau lisse diamètre intérieur de 26.5 mm.
- Etude de l'influence du diamètre de la perte de charge par friction dans les conduites rugueuses.
- Etude de l'influence du diamètre de la perte de charge par friction dans des tuyaux lisses.
- Etude de l'influence de la rugosité sur la perte.
- Détermination du coefficient de frottement dans une conduite grossière de diamètre intérieur de 17 mm.
- Détermination du coefficient de frottement dans un tuyau rugueux d'un diamètre interne de 23 mm.
- Détermination du coefficient de frottement dans un tuyau lisse diamètre intérieur de 6.5 mm.
- Détermination du coefficient de frottement dans un tuyau lisse à l'intérieur de 16.5 mm de diamètre.
- Détermination du coefficient de frottement dans un tuyau lisse diamètre intérieur de 26.5 mm.
- Etude de l'influence du diamètre du coefficient de friction dans les conduites rugueuses.
- Etude de l'influence du diamètre sur le coefficient de friction dans les tuyaux lisses.
- La comparaison du coefficient de frottement lisse et tubes bruts.
- Détermination de la chute de pression dans un siège de soupape incliné.
- Détermination de la perte d'une vanne à obturateur.
- Détermination de la perte d'une vanne à membrane.
- Détermination de la perte d'une vanne à boisseau sphérique.
- Comparaison des pertes dans les différents types de valves.
- Détermination de la perte dans un filtre à mailles.
- Détermination de la perte dans un coude à 90°.
- Détermination de la perte de pression dans un double coude à 90°.
- Détermination de la perte dans un coude de 45°.
- Détermination de la perte d'un "T" de 45°.
- Détermination de la perte d'une bifurcation symétrique "Y".
- Détermination de la perte d'un rétrécissement.
- Détermination de la perte d'un élargissement progressif.
- Détermination de la perte dans un diaphragme.
- Comparaison des pertes dans les différents liens.
- Mesure de débit avec le venturi.
- Détermination du facteur Cd télécharger dans le venturi.
- Mesure de débit avec tube de Pitot.
- Détermination du facteur Cd dans le téléchargement tube de Pitot.
- La comparaison des débits mesurés dans le tube de venturi et le tube de Pitot.
- Calibration des capteurs.
PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT
- L'étude de la relation entre la perte de pression due au frottement du fluide et le débit d'eau.
- Détermination de la relation entre les coefficients de frottement des tubes et le nombre de Reynolds d'un flux circulant dans un tuyau à la surface rendue rugueuse.
- Détermination des coefficients de résistance des coudes, des agrandissements et des rétrécissements.
- Détermination des courbes caractéristiques des valves et raccords.
Autres possibilités à réaliser avec cette unité :
- De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
- Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
- Le système de contrôle informatique avec SCADA permet une véritable simulation industrielle.
- Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
- Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
- Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
- Contrôle du processus de l'unité AFTC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
- Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité AFTC.
- Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.