TRRC Unité de Réfrigération avec Chambre de Réfrigération et de Congélation, Contrôlée par Ordinateur

L'Unité de Réfrigération avec Chambre de Réfrigération et de Congélation, Contrôlé par Ordinateur (PC), "TRRC", développé par EDIBON a pour but d’initier l’étudiant au monde complexe des installations de refroidissement, ainsi que l’étude et la détermination des paramètres de fonctionnement caractéristiques de l’équipement en fonction des exigences environnementales (chaleur, température, réfrigération, etc.).

Il s’agit d’un équipement conçu pour étudier un système de réfrigération avec deux chambres différentes à des températures différentes. C’est formé, fondamentalement, par un circuit de refroidissement mais, contrairement aux circuits habituels, il dispose de deux évaporateurs, un pour chaque chambre.

Chaque évaporateur a une pression d’évaporation qui permet des conditions de température différentes dans les différentes chambres.

De plus, cet équipement permet d’acquérir une connaissance de la conception basée sur des composants individuels.

Le processus effectué par cette équipe comprend les étapes suivantes:

• Compression: Cette étape commence lorsque le réfrigérant pénètre dans le compresseur. Ce réfrigérant est comprimé, ce qui augmente sa pression et sa température. Pour mesurer ces variables, l'équipement dispose d'un capteur de pression, d'un manomètre et d'un capteur de température.
• Condensation: Le réfrigérant est amené au condenseur, où il diminue sa température, à pression constante, en plus de passer en phase liquide. Ce changement s'explique par l'apport de chaleur à l'air extrême dans le condenseur. À la fin de cette étape la pression et la température du réfrigérant sont mesurées à l'aide d'un manomètre et d'un capteur de température. Après avoir quitté le condensateur, le réfrigérant est transféré dans le réservoir de stockage, où il est stocké dans une plus ou moins grande mesure en fonction de la demande des chambres et dans un filtre pour retenir les particules de condensat. Le débit est mesuré par un capteur de débit. Avant l’expansion le réfrigérant peut être refroidi dans un échangeur de chaleur pour abaisser la température (processus de surrefroidissement) et ainsi augmenter l’efficacité du processus.
• Expansion: A partir de là, au moyen de deux électrovannes, le circuit se divise en deux voies qui s’étendent simultanément, une vers chaque chambre. Après cette vanne qui définit la course, le fluide réfrigérant diminue sa pression et sa température dans la vanne de et son état devient un mélange de liquide et de vapeur. A la fin de cette étape, la pression et la température du réfrigérant sont mesurées au moyen d’un capteur de pression, d’un manomètre et d’un capteur de température. Le fonctionnement individuel ou en parallèle des évaporateurs dans les deux chambres est contrôlé par des électrovannes.
• Évaporation: Enfin, le réfrigérant entre dans l’évaporateur où il est transformé en phase gazeuse grâce à la chaleur absorbée de l’intérieur de la chambre. Ce processus dans la chambre de réfrigération s’effectue à une pression et une température plus élevées que dans la chambre de congélation, grâce à une vanne de régulation de la pression d’évaporation qui permet l’évaporation à des pressions et températures plus élevées. Dans la chambre de congélation, une résistance de chauffage est disponible pour éliminer le possible givre formé une fois que le processus a été complété. La pression et la température du fluide réfrigérant sont mesurées à la sortie de chaque chambre à l’aide d’un manomètre et d’une sonde de température aussi l’effet du régulateur de pression d’évaporation est examiné.

A la fin de cette étape, les flux des deux chambres sont réunis et passent à travers un séparateur de liquide pour retenir les particules liquides avant d’entrer à nouveau dans le compresseur. Les conditions d’entrée du compresseur sont mesurées par un capteur de pression, un manomètre et un capteur de température. Un pressostat est situé entre l’entrée et la sortie du compresseur pour arrêter le processus lorsque des pressions dangereuses sont atteintes.

Tous les composants sont distribués dans l’équipement clairement et un signal lumineux dans le diagramme de processus indique l’état de fonctionnement des composants sélectionnés.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend: l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.