ACCR/250/CTS Реактор с Рециркуляцией для Коррозивных Сред Объемом 250л, Контролируемый с ПК и Сенсорного Экрана

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN 250 L ANTI-CORROSIVE CIRCULATION REACTOR - ACCR/250/CTS

ИННОВАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

Реактор с Рециркуляцией для Коррозивных Сред Объемом 250л, Контролируемый с ПК и Сенсорного Экрана, "ACCR/250/CTS", способен демонстрировать, для последующего исследования и изучения, разделение биомассы на три интересующих компонента: высококачественную целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин, с использованием органического растворителя, гамма-валеролактона (GVL)

Посмотреть общее описание

НОВОСТИ ПО ТЕМЕ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Реактор с Рециркуляцией для Коррозивных Сред Объемом 250л, Контролируемый с ПК и Сенсорного Экрана, "ACCR/250/ CTS", способен показать, для последующего исследования и изучения, фракционирование биомассы на ее три компонента интереса: высококачественную целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин, с использованием органического растворителя, называемого Гамма-Валеролактон (GVL). Кроме того, оборудование оснащено основными элементами, изготовленными из PTFE/PFA и покрытыми ECTFE (Halar) или Niflón, что позволяет исследовать высококоррозионные процессы.

Оборудование состоит из реактора-дигестора с поршнем, магнитного привода для рециркуляции жидкости, фильтров для обеспечения правильной работы насоса и двух теплообменников для достижения температур процесса.

В реактор вводится биомасса и реакционная жидкость. Поскольку биомасса пористая и твердая, не удается достичь хорошего смешивания пищи самостоятельно, и поскольку невозможно использовать смеситель в реакторе из-за того, что пища твердая и сильно коррозионная, с помощью насоса достигается перемешивание жидкой реакционной среды путем рециркуляции.

Для достижения рабочих условий используются два теплообменника из графита, и измеряются температура и давление в контуре. С помощью вакуумного насоса удаляются газовые пузырьки, задерживаемые в порах древесины, что повышает эффективность реакции. Система охлаждения, состоящая из тех же теплообменников из графита, позволяет поддерживать процесс при комнатной температуре.

Для прессования твердой фракции используется поршень, который, действуя под действием молотка, сжимает биомассу, уменьшая количество задержанной жидкости, что позволяет сделать последующий процесс сушки более быстрым и эффективным.

После прессования происходит выгрузка жидкой и твердой фракций. Затем оборудование промывается водой с противотоком с использованием магнитного привода для насоса.

Это оборудование, управляемое с компьютера, поставляется с системой управления SCADA от EDIBON и включает в себя: само оборудование + пакеты программного обеспечения для управления, сбора и обработки данных, для управления процессом и всеми параметрами, участвующими в процессе.

КАЧЕСТВО

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Запросить информацию