PBGC/CTS Установка по переработке биогаза, управляемая компьютером (ПК) и сенсорным экраном

COMPUTER CONTROLLED BIOGAS PROCESSING PLANT - PBGC/CTS

ИННОВАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

Установка по переработке биогаза, управляемая компьютером (ПК) и сенсорным экраном, "PBGC/CTS", демонстрирует практически процесс генерации биогаза, позволяя изучать различные параметры, влияющие на сам процесс анаэробного пищеварения и на полученную стоимость биогаза.

Посмотреть общее описание

НОВОСТИ ПО ТЕМЕ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Установка по переработке биогаза, управляемая компьютером (ПК) и сенсорным экраном, "PBGC/CTS", поставляется с двумя реакторами из нержавеющей стали с датчиками уровня и системами перемешивания. Таким образом, пользователь может работать на одной или двух стадиях, разделяя различные фазы процесса брожения (в первом дигесторе происходят процессы гидролиза, ацидогенеза и ацетогенеза, а во втором дигесторе - метаногенез), и может отдельно оптимизировать условия каждого реактора.

Субстрат подается из резервуара из нержавеющей стали с перемешиванием в первый реактор с помощью насоса, управляемого компьютером (ПК), что позволяет работать в непрерывном или прерывистом режиме. Другой насос перекачивает субстрат из первого во второй реактор, и, наконец, еще один насос перекачивает образовавшийся дигестат в приемный резервуар, где можно изучить влияние постферментации на выход биогаза.

Оба дигестора снабжены обогревающей рубашкой, через которую проходит горячая вода для регулирования температуры на каждом этапе процесса и для поддержания рабочей температуры в различных диапазонах в зависимости от используемых микроорганизмов (PID-контроль). Вода, циркулирующая по рубашке, нагревается в резервуаре с нагревательным элементом и подается через два реактора в замкнутом контуре с помощью циркуляционного насоса.

Для контроля pH в реакторах включены два перистальтических насоса, управляемые компьютером (ПК), которые подают кислоту или щелочь в реакторы. Резервуары с кислотой и щелочью подключены к каждому реактору независимо.

Производимый биогаз сушится в колонне с силикагелем и пропускается через измерительную трубку, где анализируется полученный биогаз путем измерения расхода, влажности, концентрации метана, концентрации углекислого газа и температуры биогаза. Таким образом, определяется качество полученного биогаза и его ценность как возобновляемого источника энергии.

Это оборудование, управляемое с компьютера, поставляется с системой управления с компьютера (SCADA) от EDIBON и включает: собственное оборудование + CTS + пакеты программного обеспечения для управления, сбора данных и обработки данных для управления процессом и всеми параметрами, участвующими в процессе.

УПРАЖНЕНИЯ И ПРИМЕРЫ С ИНСТРУКЦИЯМИ

РУКОВОДСТВО ПО ПРАКТИЧЕСКИМ УПРАЖНЕНИЯМ ВКЛЮЧЕНО В РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

  1. Изучение процесса стабилизации.
  2. Изучение влияния температуры на анаэробное брожение, очистку и качество получаемого биогаза.
  3. Изучение влияния pH на анаэробное брожение, очистку и качество получаемого биогаза.
  4. Изучение влияния объемной нагрузки на анаэробное брожение, очистку и качество получаемого биогаза.
  5. Изучение влияния типа субстрата на анаэробное брожение, очистку и качество получаемого биогаза.
  6. Изучение влияния ингибиторов на анаэробное брожение, очистку и качество получаемого биогаза.
  7. Влияние режима работы в одной или двух стадиях на генерацию биогаза.
  8. Влияние режима работы в непрерывном или прерывистом режиме на генерацию биогаза.
  9. Влияние режима работы с предварительным брожением или без него на генерацию биогаза.
  10. Определение оптимальной рабочей температуры.
  11. Определение оптимальной скорости подачи.
  12. Определение расхода, выхода и качества биогаза при различных условиях эксплуатации.
  13. Калибровка датчиков.

БОЛЬШЕ ПРАКТИЧЕСКИХ УПРАЖНЕНИЙ ДЛЯ РАБОТЫ С УСТРОЙСТВОМ

  1. Несколько студентов могут одновременно просматривать результаты. Отображение всех результатов в классе в реальном времени с помощью проектора или электронного экрана.
  2. Открытое управление, многоконтроль и управление в реальном времени. Это оборудование позволяет изменять в реальном времени диапазон, усиление, пропорциональные, интегральные и дифференциальные параметры и т.д.
  3. Система управления с компьютера с SCADA и PID-контролем позволяет проводить реальные промышленные симуляции.
  4. Это оборудование абсолютно безопасно, так как оно оснащено механическими, электрическими/электронными и программными устройствами безопасности.
  5. Это оборудование может использоваться для проведения прикладных исследований.
  6. Это оборудование может использоваться для проведения курсов обучения в промышленности, а также в других технических образовательных учреждениях.
  7. Управление процессом установки PBGC через интерфейс управления, без компьютера.
  8. Отображение всех значений датчиков, используемых в процессе установки PBGC.
  9. Пользователь может выполнять другие упражнения, разработанные им самостоятельно.

АНАЛОГИ ОБОРУДОВАНИЯ В НАЛИЧИИ

КАЧЕСТВО

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Запросить информацию