FR00/FE Planta Piloto de Producción de Esencias de Frutas

La Planta Piloto de Producción de Esencias de Frutas, "FR00/FE", es una planta a escala piloto que incluye todas las etapas industriales para la producción esencias de frutas.

En la planta de producción de esencias, el proceso comienza con la recepción de la fruta fresca, donde se lleva a cabo un minucioso proceso de selección, lavado y preparación de la fruta. Para realizar estas etapas en la planta piloto se incluyen los siguientes equipos:

• WMFV. Máquina Lavadora de Frutas y Verduras.El lavado de frutas es fundamental para garantizar la higiene y la seguridad alimentaria. Su función es eliminar cualquier suciedad, residuo o contaminante superficial de la fruta fresca, asegurando que esté limpia y lista para el procesamiento. Además, durante este proceso, se descartan las piezas de frutas que no cumplen con los estándares de calidad para su consumo. Una vez completada la selección, se procede al pelado de la fruta si es necesario, preparándola para la extracción del jugo de la fruta.
• FPCR. Máquina de Deshuesado y Trituración de Frutas. Parte de la preparación de la fruta incluye el deshuesado de la fruta, no obstante, este no siempre es necesario en el proceso de producción de esencias, ya que depende del tipo de fruta. Este paso es esencial cuando la fruta contiene semillas grandes, como los mangos, melocotones, ciruelas, etc. Y además, es muy recomendable cuando se van a aplicar métodos de extracción en frio como el prensado o el centrifugado. Esto se debe a que facilita el proceso y mejora la extracción en sí misma. Por otro lado, el deshuesado afecta a la textura y claridad de la esencia, permitiendo obtener una esencia más clara y filtrada.

Los siguientes pasos se corresponden con la extracción en frio del jugo. Para ello se procede al prensado, centrifugado y filtrado de la pulpa y jugo de la fruta. En el proceso de prensado se dispone de dos equipos alternativos: el SPLE y el HPLE. De esta forma, en la planta piloto se incluye un equipo de prensado de los dos mencionados, según el tipo de prensado que sea requerido.

• SPLE. Prensa de Placas para Extracción de Productos Líquidos. La prensa manual de placas se utiliza para separar el jugo de la pulpa y los sólidos de la fruta tratada. Su funcionamiento manual permite un control más preciso del proceso y es ideal para lotes más pequeños de producción.
• HPLE. Prensa Hidráulica para Extracción de Productos Líquidos. Otra forma de prensado es la prensa hidráulica, que es una versión más grande y automatizada de la prensa manual. Proporciona una presión uniforme y controlada sobre la fruta tratada, lo que facilita una extracción eficiente del jugo y una separación efectiva de los sólidos.

El resultado del prensado es un producto líquido concentrado y libre de partículas sólidas de gran tamaño, que puede ser purificado en posteriores etapas. El líquido extraído se trata en una centrífuga, que clarifica el líquido, eliminando la mayor parte de las partículas residuales.

• CPJAF. Máquina centrifugadora de frutas y productos agroalimentarios. Este equipo desempeña un papel crucial en el proceso de extracción de esencias de las frutas. El equipo utiliza la fuerza centrífuga para separar las partículas sólidas presentes en el líquido, permitiendo la eliminación de impurezas y la obtención de un líquido más limpio y transparente. Durante este paso, la centrífuga ayuda a eliminar la pulpa, semillas, residuos y otros sólidos no deseados de la esencia, mejorando así su calidad y aspecto visual. Además, al reducir la cantidad de sólidos en suspensión, también evitan posibles problemas de sedimentación y mejora la estabilidad del producto final. Esto resulta en un producto de alta calidad.

El líquido obtenido se trata en un filtro para retirar los sólidos residuales que contiene el líquido, obteniendo así un líquido clarificado.

• SFAF. Filtro de Placas para Productos Líquidos Agroalimentarios. El filtro de placas es esencial para eliminar cualquier residuo sólido restante del líquido, asegurando que el producto final sea claro y libre de partículas indeseables, lo que mejora su claridad y su calidad organoléptica. Con esta etapa se concluye la extracción de la esencia de la fruta.

Una vez que la fruta ha sido prensada y tratada el producto se concentra en un evaporador. El evaporador es clave en el proceso de producción de esencias al permitir la concentración del líquido mediante la eliminación controlada de agua, lo que resulta en una esencia más concentrada y potente.

• ECA. Evaporador para concentración de productos líquidos agroalimentarios. Esta etapa tiene como principal protagonista al evaporador, que concentra el líquido mediante la eliminación controlada de agua, utilizando el calor, mientras se retienen los compuestos aromáticos y sabores esenciales. El evaporador ofrece flexibilidad al ajustar la concentración según los requisitos del producto final y elimina compuestos volátiles no deseados, mejorando el sabor y aroma de la esencia de fruta. Además, aumenta la vida útil de la esencia.

Una vez tratada la esencia, se le pueden añadir condimentos o incluso se puede mezclar con otras esencias. El homogeneizador es el responsable de realizar esta función, mejorando su sabor, textura y conservación.

• DMH/CTS. Homogeneizador de Leche, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. El equipo DMH/CTS garantiza una distribución uniforme de los ingredientes y una completa integración de sabores. Además, mejora la calidad del producto final, y puede ayudar a estabilizar la emulsión de la esencia.

El producto filtrado y tratado se envasa utilizando una embotelladora y una taponadora. En la planta se dispone de dos equipos alternativos para el embotellado: el EDLC y el BMAF. De esta forma, en la planta piloto se incluye un equipo de embotellado de los dos mencionados, según requerimiento.

• EDLC. Equipo Didáctico de Embotellado de Líquidos, Controlado desde Computador (PC). Este equipo permite almacenar los productos en envases adecuados para su transporte y conservación, asegurando que lleguen al consumidor final con la máxima calidad y frescura. El Equipo Didáctico de Embotellado de Líquidos, Controlado desde Computador (PC), "EDLC", es una dosificadora de productos líquidos y semidensos basada en dosificación mediante un cilindro accionado neumáticamente. La embotelladora es responsable de llenar los envases con el producto procesado de manera eficiente y sanitaria.
• BMAF. Máquina Embotelladora para Productos Líquidos Agroalimentarios. Una alternativa al equipo anterior es la embotelladora de productos agroalimentarios. Este equipo solo puede dosificar productos líquidos, frente a la posibilidad de embotellar productos semidensos del EDLC. De igual forma, la embotelladora es responsable de llenar los envases con la esencia de manera eficiente y sanitaria, garantizando el transporte y correcto almacenamiento del producto.

Finalmente el producto es taponado y sellado para su correcta conservación en el siguiente equipo suministrado.

• EDMT. Máquina Taponadora para Productos Líquidos Agroalimentarios. La taponadora se encarga de colocar los tapones herméticos en los envases llenos de esencia, garantizando que estén sellados de manera segura y que el producto esté protegido contra la contaminación y la oxidación. Este equipo junto con la embotelladora asegura que el producto final esté listo para su distribución y consumo, manteniendo su frescura y calidad.

En función de la producción deseada y las características de las frutas a tratar se recomiendan los siguientes elementos: Elementos adicionales recomendados (No incluidos):

Si se requiere manejar un alto caudal de producto es recomendable el uso de una bomba de tránsito para bombear y transportar los productos intermedios de la planta. Para ello se puede considerar el uso del siguiente equipo:

• TPAF. Bomba de Tránsito para Productos Agroalimentarios. Este equipo puede ser usado con una amplia variedad de productos agroalimentarios y permite trabajar en un amplio rango de caudales.

Finalmente, durante todo el proceso de producción se generan productos y subproductos que pueden almacenar se en tanques de acero (no incluidos) o polipropileno (no incluidos) aptos para trabajar con productos agroalimentarios. Los equipos que realizan esa función son:

• SSTAF. Tanque de Acero Inoxidable para Productos Agroalimentarios. Tanque de acero inoxidable diseñado para el almacenamiento de productos intermedios y finales en una planta. Su construcción en acero inoxidable garantiza resistencia a la corrosión y una superficie higiénica, Su diseño modular y capacidad de almacenamiento lo hacen ideal para la gestión eficiente de los procesos de producción.
• PTAF. Tanque de Polietileno para Productos Agroalimentarios. Tanque de polipropileno diseñado para el almacenamiento de productos intermedios y finales en una planta industrial. Su construcción en polipropileno ofrece resistencia a la corrosión química y una excelente durabilidad, siendo ideal para entornos donde se manejan sustancias agroalimentarias. Su diseño ligero y versátil permite una fácil instalación y transporte.