FR00/FJ Planta Piloto de Producción de Mermelada de Frutas

La Planta Piloto de Producción de Mermelada de Frutas, "FR00/FJ", es una planta a escala piloto que incluye todas las etapas industriales para producción de mermelada.

En la planta de producción de mermeladas, el proceso comienza con la recepción de la fruta fresca, donde se lleva a cabo un minucioso proceso de selección, lavado y preparación de la fruta. Para realizar estas etapas en la planta piloto se incluyen los siguientes equipos:

• WMFV. Máquina Lavadora de Frutas y Verduras. El lavado de frutas es fundamental para garantizar la higiene y la seguridad alimentaria. Su función es eliminar cualquier suciedad, residuo o contaminante superficial de la fruta fresca, asegurando que esté limpia y lista para el procesamiento. Además, durante este proceso, se descartan las piezas de frutas que no cumplen con los estándares de calidad para su consumo. Una vez completada la selección, se procede al pelado de la fruta si es necesario, preparándola para el siguiente paso: la obtención de la pulpa de la fruta.
• FPCR. Máquina de Deshuesado y Trituración de Frutas. El proceso de preparación de la fruta implica deshuesar y triturar la fruta para romper las células y liberar el jugo de manera eficiente, lo que supone un papel clave en la etapa de preparación de la fruta. El equipo tritura la fruta y elimina los huesos y semillas de la fruta, lo que facilita la extracción del jugo y asegura una mayor eficiencia en el proceso.

Una vez se obtiene la fruta triturada se procede a la etapa más importante en la producción de la mermelada. Esta etapa consiste en la cocción de la fruta triturada mezclada con azúcar y otros condimentos. Para ello se requiere el siguiente equipo:

• MICF. Marmita Eléctrica para Cocción de Frutas por Inmersión. La marmita tiene un papel crucial en el proceso de producción al garantiza la calidad y consistencia deseada en la mermelada. Permite una distribución uniforme del calor, lo que asegura una cocción precisa y controlada. Además, evita la formación de grumos y a mantener una textura suave y consistente en el producto final. La marmita también facilita la incorporación de otros ingredientes, como azúcares y sabores, asegurando una integración completa.

Una vez se obtiene la mermelada, esta pasa por un proceso de pasteurización, donde se dispone de dos equipos alternativos: el Pasteurizador Autónomo Didáctico, Controlado desde Computador (PC), "PADC" y el Equipo de AUHT, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil, "AUHT/CTS". De esta forma, en la planta piloto se incluye un equipo de pasteurización de los dos mencionados, según las necesidades del proceso.

La pasteurización es fundamental para garantizar la conservación adecuada del producto, extendiendo su vida útil y manteniendo su frescura y sabor natural. Existen tres tipos de procesos bien diferenciados: pasterización VAT o lenta, pasteurización a altas temperaturas durante un breve periodo (HTST – High Temperature / Short Time) y el proceso a ultra-altas temperaturas (UHT – Ultra – High Temperature).

• PADC. Pasteurizador Autónomo Didáctico, Controlado desde Computador (PC). Permite estudiar la pasteurización VAT o lenta y sus variables del proceso. El equipo recibe la mermelada de un tanque de refrigeración (no incluido) y esta es impulsada con una bomba (controlada desde computador (PC)). Se calienta en un intercambiador de calor, mediante flujo en contracorriente, con agua caliente procedente de un circuito formado por un tanque de agua con una resistencia (controlada desde computador (PC)), una bomba de agua (controlada desde computador (PC)), un manómetro, una válvula de seguridad, un vaso de expansión, una válvula de purga y un regulador de presión, hasta alcanzar la temperatura de pasteurización establecida.
• AUHT/CTS. Equipo de AUHT, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. Es una planta piloto de diseño compacto y de fácil instalación que opera como unidad autónoma o como parte de un proceso integrado que permite profundizar en el proceso de pasteurización UHT (a ultra-altas temperaturas) de productos y el estudio de las variables del proceso.

Ambos pasteurizadores se utilizan para calentar la mermelada a una temperatura suficiente para eliminar bacterias y microorganismos dañinos, sin comprometer el sabor y los nutrientes de la mermelada. Este proceso ayuda a prolongar la vida útil del producto sin alterar significativamente sus propiedades.

Para garantizar la seguridad alimentaria y la calidad del producto final es fundamental esterilizar los tarros e instrumentación que entraran en contacto con el producto final. Pera ello se precisa del siguiente equipo:

• BIEV. Esterilizador de Vapor, Controlado desde Computador (PC). Este equipo elimina eficazmente cualquier microorganismo dañino presente en los envases y herramientas de producción, se previene la contaminación y se prolonga la vida útil de la mermelada. El esterilización de vapor, compuesto por un autoclave, es un equipo real utilizado en multitud de centros médicos y de investigación para la correcta esterilización del instrumental típico utilizado, evitando posibles efectos contaminantes producidos por los agentes patógenos infecciosos. Lleva a cabo el proceso de esterilización en una cámara hermética a alta presión y temperatura a través de un software propio que permite la monitorización del proceso en todo momento.

Posteriormente, el producto filtrado y tratado se envasa utilizando una embotelladora y una taponadora. En la planta se dispone de dos equipos alternativos para el embotellado: el Equipo Didáctico de Embotellado de Líquidos, Controlado desde Computador (PC), "EDLC" y la Maquina envasadora de productos viscosos agroalimentarios, "PVAFJ". De esta forma, en la planta piloto se incluye un equipo de embotellado de los dos mencionados, según requerimiento.

• EDLC. Equipo Didáctico de Embotellado de Líquidos, Controlado desde Computador (PC). Este equipo permite almacenar la mermelada en envases adecuados para su transporte y conservación, asegurando que lleguen al consumidor final con la máxima calidad y frescura. El Equipo Didáctico de Embotellado de Líquidos, Controlado desde Computador (PC), "EDLC", es una dosificadora de productos líquidos y semidensos basada en dosificación mediante un cilindro accionado neumáticamente. La embotelladora es responsable de llenar los envases con la mermelada de manera eficiente y sanitaria.
• PVAFJ. Maquina Envasadora de Productos Viscosos Agroalimentarios. Este equipo dosifica productos líquidos de alta viscosidad, frente a la posibilidad de envasar productos líquidos o semidensos del EDLC. De igual forma, la embotelladora es responsable de llenar los envases con la mermelada procesado de manera eficiente y sanitaria, garantizando el transporte y correcto almacenamiento del producto.

Además, el producto es taponado y sellado para su correcta conservación en el siguiente equipo suministrado.

• EDMT. Máquina Taponadora para Productos Líquidos Agroalimentarios. La taponadora se encarga de colocar los tapones herméticos en los envases llenos de mermelada, garantizando que estén sellados de manera segura y que el producto esté protegido contra la contaminación y la oxidación. Este equipo junto con la embotelladora asegura que el producto final esté listo para su distribución y consumo, manteniendo su frescura y calidad.

Una vez envasada la mermelada esta se almacena rápidamente en un refrigerador, con el objetivo de preservar la calidad y garantizar la seguridad de la mermelada. Por ello la planta piloto incluye el siguiente equipo:

• RRC/CTS. Armario de Recepción Frigorífico, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. Una vez se ha envasado la mermelada esta se enfría rápidamente en un refrigerador. El enfriado final de las mermeladas envasadas es crucial para preservar su frescura, sabor y calidad. Al reducir rápidamente la temperatura, se detiene el proceso de cocción residual, se previene el crecimiento de microorganismos y se garantiza la seguridad alimentaria del producto. Además, el enfriamiento rápido ayuda a mantener la textura y consistencia deseada de la mermelada, ofreciendo una experiencia sensorial óptima para el consumidor final.

En función de la producción deseada y las características de las frutas a tratar se recomiendan los siguientes elementos:Elementos adicionales recomendados (No incluidos):

Si se requiere manejar un alto caudal de producto es recomendable el uso de una bomba de tránsito para bombear y transportar los productos intermedios de la planta. Para ello se puede considerar el uso del siguiente equipo:

• TPAF. Bomba de Tránsito para Productos Agroalimentarios. Este equipo puede ser usado con una amplia variedad de productos agroalimentarios y permite trabajar en un amplio rango de caudales.

Finalmente, durante todo el proceso de producción se generan productos y subproductos que pueden almacenar se en tanques de acero (no incluidos) o polipropileno (no incluidos) aptos para trabajar con productos agroalimentarios. Los equipos que realizan esa función son:

• SSTAF. Tanque de Acero Inoxidable para Productos Agroalimentarios. Tanque de acero inoxidable diseñado para el almacenamiento de productos intermedios y finales en una planta. Su construcción en acero inoxidable garantiza resistencia a la corrosión y una superficie higiénica, Su diseño modular y capacidad de almacenamiento lo hacen ideal para la gestión eficiente de los procesos de producción.
• PTAF. Tanque de Polietileno para Productos Agroalimentarios. Tanque de polipropileno diseñado para el almacenamiento de productos intermedios y finales en una planta industrial. Su construcción en polipropileno ofrece resistencia a la corrosión química y una excelente durabilidad, siendo ideal para entornos donde se manejan sustancias agroalimentarias. Su diseño ligero y versátil permite una fácil instalación y transporte.