TFEC Unité de Démonstration du Flux d'Ebullition, Contrôlée par Ordinateur (PC)

COMPUTER CONTROLLED FLOW BOILING DEMONSTRATION UNIT - TFEC

Unité : TFEC. Unité de Démonstration du Flux d'Ebullition, Contrôlée par Ordinateur (PC)

COMPUTER CONTROLLED FLOW BOILING DEMONSTRATION UNIT - TFEC

Détail de l'unité

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TFEC/CIB. Boîte d'Interface de Contrôle: La control Interface Box fait partie du système SCADA

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Diagramme de processus et affectation d'éléments unitaires

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TFEC/SOF. Écrans principaux du logiciel

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SYSTEMES INNOVANTS

L'Unité de Démonstration du Flux d'Ebullition, Contrôlée par Ordinateur (PC), "TFEC", conçu par EDBION, a comme composant principal un tube expérimental composé de deux tubes concentriques en verre. Cette unité a été conçue pour utiliser le gaz réfrigérant SES36, sans CFC, compatible avec l'environnement.

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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L'Unité de Démonstration du Flux d'Ebullition, Contrôlée par Ordinateur (PC), "TFEC", conçu par EDBION, a comme composant principal un tube expérimental composé de deux tubes concentriques en verre. Dans ces tubes circulent deux fluides à contre- courant : le fluide frigorigène, qui circule par convection et de manière ascendante dans le tube interne, et l'eau chaude, qui circule de manière descendante dans le tube externe. Cette unité a été conçue pour utiliser le gaz réfrigérant SES36, sans CFC, compatible avec l'environnement.

Circuit frigorifique :

Le circuit principal sera l'endroit où les différentes étapes de l'écoulement diphasique seront visualisées par l'étudiant. Ce circuit est composé de :

  • Tube concentrique interne en verre, où circule le liquide réfrigérant.
  • Vanne de régulation du débit d'entrée au tube expérimental.
  • Chambre de condensation, qui est complétée par un capteur de pression absolue qui permet de déterminer la présence d'air dans le système, une soupape de sécurité pour le protéger d'éventuelles surpressions. Avec un capteur de température, la température du réfrigérant dans le réservoir sera visualisée. Un autre capteur de température indique la température de la vapeur saturée dans la chambre de condensation.

Circuit de chauffage :

Fondamentalement, ce deuxième circuit est composé de :

  • Tube concentrique en verre externe, à travers lequel l'eau chaude circule pour transférer le liquide chaud vers le tube interne.
  • Bain thermostatique, d'une résistance de 600 W. Il chauffe l'eau de la cuve.
  • Pompe centrifuge pour la recirculation.

La puissance électrique consommée par la résistance est contrôlée, depuis l'ordinateur, par PID sur la température du bain.

Le transfert de chaleur peut être valorisé car il y a deux capteurs de température dans le liquide réfrigérant, à l'entrée et à la sortie des tubes concentriques.

Enfin la chambre de condensation dispose d'une soupape de sécurité. Il peut également être utilisé si nous voulons effectuer l'opération de charge de réfrigérant.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Démonstration visuelle des différents types de flux d'ébullition.
  2. Relation entre la pression et la température.
  3. Condensation du film.
  4. Observation de :
  • Flux de liquide monophasé.
  • Ébullition sous-refroidie.
  • Flux pétillant.
  • Régime de limaces.
  • Écoulement annulaire.
  • Film en ébullition.
  • Goutte à goutte (brouillard).
  • Flux de vapeur monophasique.
  1. Démonstration d'un processus de chauffage accompagné de formation de vapeur à l'intérieur d'un tube, comprenant :
  • Circulation favorisée par convection naturelle.
  • Nucléation dans un liquide sous-refroidi et saturé.
  • Transfert de chaleur par convection vers un liquide sousrefroidi.
  • Slugging.
  • Entraînement de gouttelettes.
  • Écoulement annulaire.
  • Séchage complet en vapeur surchauffée.
  1. Démonstration de l'effet de l'air dans les condenseurs.
  2. Démonstration d'un écoulement diphasique avec augmentation de la teneur en vapeur.
  3. Effet du débit sur le processus d'évaporation.
  4. Effet de la température sur le processus d'évaporation.
  5. Effet de la pression sur le processus d'évaporation.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. Calibrage des capteurs.
  2. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  3. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  4. Le système de contrôle informatique avec SCADA et Contrôle PID permet une véritable simulation industrielle.
  5. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  6. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  7. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  8. Contrôle du processus de l'unité TFEC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  9. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité TFEC.
  10. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  11. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

UNITÉS SIMILAIRES DISPONIBLES

Qualité

Service après vente

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