CE00/MA Usine Pilote pour le Maltage des Céréales

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Solution complète de la Plante Pilote pour le Maltage des Céréales

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Unité de Lavage et de Trempage des Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Unité de Germination des Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Unité de Séchage et de Torréfaction de Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Degermeur de Céréales, Contrôlé par Ordinateur (PC) et Écran Tactile

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Convoyeur à Vis Horizontal

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Élévateur à Bande Transporteuse

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA
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SYSTEMES INNOVANTS

L'Usine Pilote pour le Maltage des Céréales, "CE00/MA", est une usine pilote à l'échelle qui inclut toutes les étapes industrielles pour la production de malt.

Voir description générale

NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L'Usine Pilote pour le Maltage des Céréales, "CE00/MA", est une usine pilote à l'échelle qui inclut toutes les étapes industrielles pour la production de malt.

Cette usine comprend un réservoir de trempage, un germoir, un séchoir-torréfacteur et un dés-germoir. De plus, les équipements auxiliaires nécessaires pour mener à bien l'opération de manière confortable et sécurisée sont inclus.

  • GCS/CTS. Unité de Lavage et de Trempage des Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile. En premier lieu, les céréales sont alimentées dans un réservoir tronconique où le grain est trempé. Dans ce réservoir, l'humidité du grain augmente, soumettant l'orge à des processus cycliques humides et secs jusqu'à ce que l'humidité soit suffisante pour la germination. De plus, le nettoyage du grain est possible dans ce même équipement grâce à un système de débordement. Pendant le trempage, la température est régulée à des conditions optimales et l'air est injecté par le bas. De plus, l'aspiration de CO2 et la pulvérisation d'eau en surface sont possibles pendant les périodes sèches.
  • GGER/CTS. Unité de Germination des Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile. Par la suite, les grains d'orge avec le degré d'humidité désiré sont transportés vers le germoir à l'aide d'un convoyeur à bande. Le réservoir de germination a une surface suffisante pour garantir une hauteur de lit adéquate et un système d'agitation qui assure des conditions uniformes dans tout le contenu. À cette étape, un contrôle précis de la température et de l'humidité est réalisé pour garantir la germination correcte de l'orge.
  • GDT/CTS. Unité de Séchage et de Torréfaction de Céréales, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile. Enfin, le grain est alimenté dans un four. Dans ce four, le malt est séché et torréfié, interrompant ainsi la germination et apportant couleur, arôme et saveur au produit final. Dans le séchoir/torréfacteur, un courant d'air chaud montant passe à travers la grille inférieure, produisant l'évaporation de l'humidité contenue dans le grain. Enfin, une augmentation progressive de la température torréfie le malt, définissant le type de boisson final. Les grains très torréfiés donneront des bières foncées et les grains plus pâles donneront des bières claires.
  • DCLM/CTS. Degermeur de Céréales, Contrôlé par Ordinateur (PC) et Écran Tactile. De plus, il y a un système d'élimination des pousses, dans lequel, par frottement produit dans un tambour rotatif, les germes de grain formés pendant la germination sont éliminés.
  • SCH. Transportador Sinfín Horizontal y RCB. Elevador de Cinta Transportadora. Enfin, l'usine de maltage d'EDIBON comprend un système de transport des céréales, composé d'un transporteur à vis horizontal permettant le déchargement du germoir et du séchoir, et d'un élévateur à bande transporteuse permettant d'alimenter le grain aux différents équipements.

Ces équipements sont fournis avec le SCADA + PLCHMI conçu par EDIBON (un système composé d'une interface comprenant des modules PLC tels que le CPU, le module d'E/S numériques, le module d'E/S analogiques, le module de communication, etc., et un boîtier de commande avec écran HMI) pour contrôler tout le processus et tous les paramètres impliqués.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Étude du processus de trempage de l'orge.
  2. Influence de la température sur l'absorption d'eau dans le processus de trempage.
  3. Influence du pH sur le processus de trempage.
  4. Étude de la production de CO2 dans le processus de trempage et de germination.
  5. Étude de l'influence du débit d'aération dans le processus de trempage.
  6. Évolution de l'humidité pendant l'étape de trempage.
  7. Étude du fonctionnement d'un système de transport par vis sans fin.
  8. Étude de l'influence de la température sur le processus de germination.
  9. Étude de l'influence de l'humidité sur le processus de germination.
  10. Étude de l'influence de l'agitation sur le processus de germination.
  11. Étude de l'influence du débit d'air sur le processus de germination.
  12. Étude du fonctionnement d'une pompe à chaleur.
  13. Étude du fonctionnement d'un séchoir.
  14. Étude des temps de séchage et de torréfaction du malt.
  15. Étude de l'évolution de la température dans le processus de séchage.
  16. Étude de l'influence de la température sur le malt lors de la phase de torréfaction. Production de malts pâles, torréfiés et foncés.
  17. Étude de l'influence de la recirculation des gaz dans le séchoir.
  18. Étude du processus d'élimination du germe.
  19. Calcul du pourcentage de germe dans le malt.
  20. Calibrage des capteurs.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. Plusieurs élèves peuvent visualiser simultanément les résultats. Affichage de tous les résultats en classe, en temps réel, à l'aide d'un projecteur ou d'un tableau électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrol et contrôle en temps réel. Cet équipement permet de modifier intrinsèquement et/ou extrinsèquement en temps réel l'étendue, le gain, les paramètres proportionnel, intégral et dérivatif, etc.
  3. Cet équipement est entièrement sécurisé car il dispose de dispositifs de sécurité mécaniques, électriques/électroniques et logiciels.
  4. Cet équipement peut être utilisé pour la recherche appliquée.
  5. Cet équipement peut être utilisé pour dispenser des cours de formation aux industries, voire à d'autres institutions d'enseignement technique.
  6. Visualisation de toutes les valeurs des capteurs utilisés dans le processus de l'équipement CE00/MA.
  7. L'utilisateur peut effectuer d'autres exercices qu'il a lui-même conçus.

Qualité

Service après vente

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